Gần đây Yashanway đăng một máy mới - Dây chuyền sản xuất bảo dưỡng bên trong ống GRE, chúng tôi xin giới thiệu dây chuyền sản xuất này thành hai phần tại đây.
GRE có nghĩa là gì trong đường ống?
Hệ thống đường ống nhựa epoxy gia cố bằng sợi thủy tinh (GRE) được sử dụng rộng rãi cho các khách hàng có nhu cầu cao về tàu thủy và các ngành công nghiệp ngoài khơi, dầu khí cũng như lĩnh vực hóa dầu.
Phần một: Giới thiệu Ống GRE áp suất cao và thấp
Sự ăn mòn nghiêm trọng của ống thép trong dịch vụ mỏ dầu là một vấn đề không thể tránh khỏi, điều này đã thúc đẩy rất nhiều việc nghiên cứu và phát triển các sản phẩm đường ống dẫn dầu thay thế. Vào đầu những năm 1960, Hoa Kỳ lần đầu tiên phát triển ống sợi thủy tinh áp suất cao epoxy{2}}được gia cố bằng sợi thủy tinh để thay thế ống thép cho đường ống thu gom và vận chuyển dầu, đạt được lợi ích kinh tế và xã hội đáng kể. Sau đó, Pháp, Ý và các nước khác liên tiếp tung ra thị trường những sản phẩm tương tự.
Những ống như vậy có những ưu điểm nổi bật bao gồm khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chống lão hóa, chịu áp lực cao và hiệu suất cách nhiệt vượt trội. Trong khi đó, chúng có thành bên trong nhẵn, không có cặn sáp, khả năng chống dòng chảy thấp và khả năng vận chuyển lớn, cũng như lắp đặt dễ dàng, thời gian xây dựng ngắn, chi phí bảo trì thấp và thời gian sử dụng lâu dài, mang lại lợi ích kinh tế toàn diện nổi bật, do đó được phổ biến rộng rãi ở tất cả các quốc gia{1}}sản xuất dầu.
Vào những năm 1990, ống sợi thủy tinh epoxy gia cố bằng sợi thủy tinh áp suất cao được áp dụng rộng rãi ở Bắc Mỹ, với tỷ lệ phổ biến từ 40% đến 50% ở Nam Mỹ. Mặc dù các quốc gia ở Bắc Phi và vùng Vịnh bắt đầu ứng dụng tương đối muộn nhưng mức độ sử dụng trên thị trường của họ hiện đang tăng nhanh với tốc độ hàng năm là 20%.
Các ống sợi thủy tinh epoxy gia cố bằng sợi áp suất cao và áp suất thấp do thiết bị của chúng tôi sản xuất được sản xuất và thử nghiệm theo các thông số kỹ thuật sản xuất và kiểm tra được quốc tế chấp nhận. Chúng tuân thủ nghiêm ngặt các Tiêu chuẩn API của Viện Dầu khí Hoa Kỳ, bao gồm Thông số kỹ thuật 15HR cho Đường ống sợi thủy tinh áp suất cao và Thông số kỹ thuật 15LR cho Đường ống sợi thủy tinh áp suất thấp, cũng như các tiêu chuẩn ngành dầu khí Trung Quốc SY/T6267-2008 Đường ống sợi thủy tinh áp suất cao, SY/T6266-2008 Đường ống sợi thủy tinh áp suất thấp và Hướng dẫn IMO Nghị quyết A.753(18) cho Hệ thống đường ống nhựa hàng hải.
一, Thông số kỹ thuật sản phẩm
Phạm vi ống: DN250 ~ DN600
Chiều dài ống: 8,9 mét
Bảng 1 Thông số kỹ thuật chính của sản phẩm
| KHÔNG. | Tên mặt hàng (Tiêu chuẩn) | Đơn vị | chỉ mục |
|---|---|---|---|
| 1 | Vẻ bề ngoài | - | Mịn và đều, không có khuyết điểm |
| 2 | Ứng suất kéo dọc trục (ASTM D2105) | MPa | 75 |
| 3 | Ứng suất nén dọc trục (ASTM D695) | MPa | 130 |
| 4 | Mô đun kéo vòng | MPa | 21500 |
| 5 | Ứng suất kéo vòng (ASTM D1599) | MPa | 340 |
| 6 | Hệ số giãn nở nhiệt (ASTM D696) | mm/mm/ độ | 1.66×10⁻⁵ |
| 7 | Độ dẫn nhiệt (ASTM D177) | W/(m·K) | 0.36 |
| 8 | Trọng lượng riêng (ASTM D177) | - | 2.0 |
| 9 | Hazen-Hệ số Williams | - | 150 |
2., Nguồn và nguyên liệu thô chính
Nguyên liệu chính: Nhựa Epoxy, sợi thủy tinh, chất đóng rắn, v.v.
Phần thứ hai: Giới thiệu ống GRE áp suất cao và thấpThiết bị sản xuất
Ⅰ. Công nghệ cốt lõi: Quy trình bảo dưỡng bên trong
Nguyên tắc của quy trình xử lý bên ngoài truyền thống như sau: các sợi-được tẩm nhựa được quấn vào trục gá hoặc lớp lót, sau đó được chuyển vào lò xử lý hoặc nồi hấp để gia nhiệt cho đến khi vật liệu được xử lý hoàn toàn. Sau khi đóng rắn, ống phải được đưa đến máy đúc để tách ống ra khỏi khuôn. Do đặc tính gia nhiệt từ bên ngoài, ba quy trình chính là xử lý bên ngoài-cuộn, xử lý và tháo khuôn-thường phải được hoàn thành trên các thiết bị riêng biệt: máy cuộn, lò xử lý và máy đúc. Ngoài ra, do hầu hết các đường ống đều dài và nặng nên cần có lực nâng trên cao giữa các quy trình, dẫn đến hiệu quả sản xuất thấp.
Quá trình xử lý bên trong như sau: Dưới tác động kết hợp của chuyển động tịnh tiến của bộ quấn và chuyển động quay của trục xoay, các sợi đã tẩm nhựa-được đặt theo mẫu cuộn đã thiết kế lên một trục có khả năng làm nóng bên trong. Bên trong trục gá được gia nhiệt bên trong, có một ống lõi đục lỗ để hơi nước có thể được đưa vào. Hơi nước áp suất-cao đi qua ống lõi vào khoang bên trong của trục gá, từ đó làm nóng và xử lý các vật liệu composite đã được quấn hoặc đang được quấn trên trục gá. Sau khi đóng rắn hoàn toàn, vật liệu composite trải qua các quá trình tiếp theo như đúc khuôn, kết thúcmài và gia công ren để tạo thành sản phẩm cuối cùng.
Nguyên lý của trục gá bảo dưỡng bên trong được thể hiện trên Hình 1
Sự so sánh giữa các nguyên tắc của quá trình đóng rắn bên trong và bên ngoài được thể hiện trong Hình 2. Vì bản thân trục gá có thể được làm nóng nên quá trình đóng rắn bên trong không còn yêu cầu các thiết bị đóng rắn bên ngoài như lò sấy hoặc nồi hấp. Điều này cho phép hoàn thành ba quy trình chính là cuộn dây, xử lý và tháo khuôn trên một máy duy nhất, giải quyết cơ bản các vấn đề-hiệu suất sản xuất thấp của phương pháp xử lý bên ngoài truyền thống.
Bảng 1 trình bày sự so sánh giữa quy trình đóng rắn bên trong và quy trình đóng rắn bên ngoài truyền thống. Như có thể thấy từ so sánh, quy trình xử lý bên trong mang lại chi phí thấp hơn, thời gian chu kỳ ngắn hơn, hiệu suất năng lượng cao hơn và hiệu suất sản phẩm tốt hơn.
So sánh giữa quy trình bảo dưỡng bên trong và quy trình bảo dưỡng bên ngoài truyền thống
II. Hệ thống điều khiển
(1) Đặc điểm của hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển mã G{0}}CNC là hệ thống quấn sợi tự động phổ biến mới được phát triển của chúng tôi dành cho thiết bị bình chịu áp lực. Nó sử dụng bộ xử lý ARM tốc độ cao-công nghiệp mới nhất, công nghệ Mảng cổng lập trình trường (FPGA) quy mô lớn- và bảng mạch PCB nhiều{4}}lớp. Toàn bộ hệ thống sử dụng các chip tích hợp cao và các bộ phận gắn trên bề mặt-với cấu trúc nhỏ gọn và hợp lý, đảm bảo hiệu quả độ tin cậy và độ ổn định cao.
Nó hỗ trợ-thời gian thực và cuộn dây tốc độ-cao, với tốc độ cuộn dây xoắn ốc tối đa lên tới 50 m/phút và tốc độ cuộn dây vòng lên tới 72 m/phút, có độ chính xác cao. Được trang bị màn hình LCD TFT có độ sáng thích ứng-ma trận điểm 800×600 với đèn nền LED đều và tuổi thọ dài, giúp tránh được độ lệch độ sáng do thay đổi nhiệt độ môi trường gây ra. Menu tiếng Trung-toàn màn hình cho phép thao tác đơn giản và thuận tiện.
Một. Điều khiển kỹ thuật số hoàn toàn
Hệ thống CNC máy cuộn này được trang bị CPU hiệu suất cao 32-bit{3}} và chip FPGA mạnh mẽ. Công nghệ nội suy phần cứng và-kiểm soát thời gian thực đảm bảo hiệu suất cao với độ chính xác ở mức micron. PLC có thể lập trình thực hiện điều khiển logic linh hoạt và mạnh mẽ, mang lại khả năng truyền dữ liệu ổn định hơn và độ chính xác gia công cao hơn.
b. Công nghệ mã G{1}}nâng cao
Công nghệ mã G-có tính năng số hóa, tính mở, khả năng tương tác, khả năng thay thế lẫn nhau và khả năng thích ứng mạnh mẽ với-điều kiện làm việc tại chỗ. Nó
đơn giản hóa cấu hình phần cứng và tạo điều kiện lập trình dễ dàng. Hệ thống được trang bị chức năng tự chẩn đoán và xử lý lỗi.
Dữ liệu chẩn đoán và bảo trì liên quan có thể được truyền đến hệ thống điều khiển thông qua giao tiếp kỹ thuật số. Người vận hành có thể kiểm tra trạng thái vận hành thiết bị, dữ liệu chẩn đoán và hồ sơ bảo trì một cách thuận tiện để phân tích trước lỗi, giải quyết sự cố nhanh chóng và giảm thời gian ngừng hoạt động. Trong khi đó, cấu trúc hệ thống và hệ thống dây điện được đơn giản hóa giúp giảm đáng kể khối lượng công việc bảo trì.
c. Độ tin cậy cao và hiệu suất tuyệt vời
Tất cả phần cứng cốt lõi của hệ thống CNC đều có nguồn gốc từ các thương hiệu nổi tiếng thế giới. Tất cả các sản phẩm đều được sản xuất với công nghệ SMT tiên tiến và được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi giao hàng. Với nhiều năm tích lũy kỹ thuật, phần mềm hệ thống điều khiển và các thuật toán cốt lõi đã được kiểm chứng trên nhiều mẫu thiết bị khác nhau. Nó được đặc trưng bởi độ chính xác điều khiển cao, thuật toán cuộn dây hiệu quả, hiệu ứng tạo hình tuyệt vời
và hiệu suất hoạt động ổn định.
d. Giao diện hệ thống với phong cách hoạt động thống nhất và kiến trúc mở
Giao diện máy-thân thiện với con người đóng vai trò là chỉ mục quan trọng để đánh giá trải nghiệm người dùng. Thông qua việc xác minh nhiều lần trên nhiều mẫu thiết bị khác nhau và phản hồi vận hành thực tế từ người dùng, chúng tôi đã liên tục tối ưu hóa các chi tiết vận hành để giúp việc vận hành hệ thống trở nên đơn giản và thuận tiện hơn. Hơn nữa, hệ thống áp dụng thiết kế mở, cho phép khách hàng tùy chỉnh các giao diện vận hành độc quyền phù hợp với yêu cầu đa dạng của quy trình sản xuất.
đ. Tích hợp-cấu trúc kín hoàn toàn và thiết kế chống bụi-không có quạt
Cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn và dễ{0}}-cài đặt đã trở thành xu hướng phát triển chủ đạo của các sản phẩm hệ thống điều khiển. Dòng hệ thống điều khiển CNC của máy cuộn này sử dụng thiết kế tích hợp và mỏng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc-lắp đặt và vận chuyển tại chỗ.
Được thiết kế riêng cho nhiều môi trường làm việc khác nhau, nó có mức tiêu thụ điện năng thấp,cấu trúc hoàn toàn kín và thiết kế chống bụi-không có quạt. Thiết kế này đảm bảo tốttản nhiệt và ngăn chặn sự xâm nhập của bụi và vết dầu, kéo dài tuổi thọ của hệ thống một cách hiệu quả.
Sơ đồ bố trí dây chuyền sản xuất ống GRE bốn trục gá
Mô tả chung về Dây chuyền sản xuất ống FRP xử lý bên trong hai{0}}trục
(2) Giải pháp chìa khóa trao tay nhà máy tích hợp
Chúng tôi cung cấp cho khách hàng công nghệ sản xuất hoàn chỉnh cho compositesản phẩm và cung cấp các giải pháp chìa khoá trao tay-quy trình đầy đủ từ quy trình nhà máythiết kế đến các quy trình tạo hình chính thức và thiết bị hoàn chỉnh cho vật liệu composite
đường ống.
Gói đầy đủ bao gồm thiết kế quy trình và bố trí nhà máy, kết cấu ống compositethiết kế, lập kế hoạch quá trình hình thành, tài liệu kiểm soát chất lượng và
chứng nhận-tài liệu thiết kế liên quan. Chúng tôi cũng cung cấp hình thành hoàn chỉnhthiết bị và dây chuyền sản xuất theo yêu cầu, cùng với việc lắp đặt sản phẩm
hướng dẫn,-công cụ lắp đặt tại chỗ, keo kết nối và chất kết dính.
Các giải pháp của chúng tôi cho phép khách hàng sản xuất các sản phẩm đạt đến trình độ tiên tiếntiêu chuẩn công nghiệp, tuân thủ đầy đủ các thông số kỹ thuật của API và IMO.
