Tổng quan
Thông lượng hànlà một trong những thành phần quan trọng nhất và không thể thay thế của hàn.
Nhiều người chỉ chú trọng đến máy hàn và dây hàn mà bỏ qua vai trò quan trọng của chất trợ dung trong việc ổn định quá trình hàn và tối ưu hóa chất lượng đường hàn. Nói một cách đơn giản, chất trợ dung là một vật liệu phụ trợ luyện kim hóa học được thiết kế đặc biệt cho hoạt động hàn. Nó bao gồm các hỗn hợp phức tạp của các khoáng chất vô cơ, phụ gia hóa học và chất hỗ trợ chức năng, đồng thời được sử dụng rộng rãi trong hàn hồ quang chìm, hàn đồng thau, hàn đồng và hàn hồ quang dây lõi thuốc trợ lực. Để hiểu một cách toàn diện về công nghệ hàn và nắm vững-sản xuất hàn chất lượng cao, cần hiểu rõ định nghĩa, phân loại, nguyên lý làm việc, chức năng cốt lõi, loại và lĩnh vực ứng dụng của chất trợ dung.
định nghĩa của
Thông lượng hàn
Thông lượng hàn là gì?Chất trợ hàn là một loại vật liệu phụ trợ dạng hạt, dạng bột hoặc dạng nhão{0}}dùng để hàn. Nó được áp dụng hoặc tiếp xúc với hồ quang và bể nóng chảy trong quá trình hàn. Không giống như dây hàn và điện cực cung cấp kim loại phụ, chức năng chính của chất trợ dung không phải là hoạt động như một kim loại phụ. Thay vào đó, nó đóng vai trò bảo vệ, thanh lọc và biến đổi thông qua lớp phủ vật lý và các phản ứng luyện kim hóa học. Từ góc độ chuyên môn, chất trợ dung hàn là một loại chất trợ dung tổng hợp. Nó có thể cách ly không khí, loại bỏ các tạp chất có hại trong kim loại mối hàn, điều chỉnh thành phần hóa học của bể nóng chảy và tối ưu hóa cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của mối hàn. Nó có thể được coi là "chất làm sạch" và "lớp bảo vệ" trong hệ thống luyện kim hàn.
Nguyên tắc làm việc
1. Cách ly vật lý và cách nhiệt
Chức năng chính của thông lượng là cung cấp sự cách ly vật lý. Trong quá trình hàn, hồ quang điện ở nhiệt độ-cao và bể thép nóng chảy có hoạt tính cao và dễ phản ứng với oxy, nitơ và hơi nước trong không khí. Những phản ứng này tạo ra các oxit và nitrua giòn, làm giảm độ bền của mối hàn và gây ra nhiều khuyết tật về độ xốp. Khi chất trợ dung nóng chảy ở nhiệt độ cao, nó tạo thành một lớp xỉ lỏng dày đặc bao phủ hoàn toàn bề mặt của bể nóng chảy. Lớp xỉ này cách ly hiệu quả kim loại nóng chảy ở nhiệt độ-cao với không khí bên ngoài, cắt đứt các kênh cho phản ứng oxy hóa và thấm nitơ. Hơn nữa, lớp xỉ có đặc tính cách nhiệt tốt nên có thể làm chậm tốc độ nguội của kim loại đường hàn. Tốc độ làm mát thích hợp có thể tránh được các khuyết tật đông cứng nhanh, giảm ứng suất dư khi hàn và ngăn ngừa các vết nứt nguội do chênh lệch nhiệt độ quá cao.
2. Thanh lọc hóa học và loại bỏ tạp chất
Chất hàn có chứa nhiều thành phần hóa học hoạt tính khác nhau. Ở nhiệt độ cao, nó có thể trải qua quá trình oxy hóa-khử, khử lưu huỳnh, khử silic và các phản ứng luyện kim khác với các tạp chất có hại trong bể nóng chảy. Lưu huỳnh và phốt pho là những nguyên tố tạp chất có hại nhất trong kim loại hàn. Hàm lượng lưu huỳnh quá mức có thể gây ra vết nứt nóng ở đường hàn, trong khi hàm lượng phốt pho quá cao sẽ làm giảm đáng kể độ bền-ở nhiệt độ thấp của đường hàn. Các thành phần kiềm trong chất hàn có thể phản ứng hoàn toàn với các hợp chất lưu huỳnh và phốt pho, tạo ra lớp xỉ ổn định, không hòa tan nổi trên bề mặt bể nóng chảy. Sau khi làm mát, lớp xỉ này có thể được loại bỏ. Đồng thời, chất hàn còn có thể phân hủy hơi nước còn sót lại trong khu vực hàn và loại bỏ nguyên tố hydro gây ra vết nứt do hydro-gây ra, từ đó cải thiện đáng kể độ tinh khiết của kim loại mối hàn.
Phân loại chính của chất hàn
Dựa trên các dạng, thành phần và phương pháp ứng dụng hàn khác nhau, chất trợ dung hàn có thể được phân thành nhiều loại. Mỗi loại có phạm vi ứng dụng và đặc điểm xử lý cụ thể riêng. Phương pháp phân loại được sử dụng phổ biến nhất trong ngành là dựa trên dạng vật lý và độ kiềm hóa học.
1. Phân loại theo hình thức vật lý
Thứ nhất, chất trợ dung rắn dạng hạt là loại được sử dụng rộng rãi nhất và chủ yếu được ứng dụng trong hàn hồ quang chìm. Kích thước hạt của nó đồng đều, tính chất hóa học ổn định và có đặc tính làm ướt tốt. Trong quá trình hàn, nó có thể tạo thành lớp xỉ liên tục và ổn định, thích hợp cho hàn tấm dày, hàn đường hàn dài và dây chuyền sản xuất tự động. Thứ hai, chất trợ dung dán chủ yếu được sử dụng trong hàn hàn và hàn có độ chính xác đặc biệt. Nó có độ bám dính mạnh và có thể được áp dụng chính xác vào vị trí hàn, phù hợp cho việc hàn các bộ phận nhỏ và các bộ phận chính xác. Thứ ba, thông lượng bột thường được sử dụng kết hợp với dây hàn và có tốc độ phản ứng nhanh và hiệu quả làm sạch tốt. Nó phù hợp cho các kịch bản xây dựng hàn di động và phức tạp.
2. Phân loại theo độ kiềm hóa học
Theo hệ số kiềm, dòng hàn có thể được chia thành dòng axit, dòng trung tính và dòng kiềm. Chất trợ dung axit có quy trình hàn ổn định, hình dạng mối hàn đẹp, ít bắn tóe và khả năng hoạt động tốt, thích hợp cho hàn thép cacbon thông thường và sản xuất các bộ phận kết cấu thông thường. Chất trợ dung kiềm có khả năng loại bỏ tạp chất mạnh, khả năng chống nứt tuyệt vời và cải thiện độ bền, chủ yếu được sử dụng cho thép cường độ cao-, thép bình áp suất nhiệt độ-thấp và hàn kết cấu quan trọng với yêu cầu an toàn cao. Thông lượng trung tính có hiệu suất cân bằng, có tính đến độ ổn định của quá trình và hiệu suất cơ học, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàn công nghiệp thông thường.
Chức năng của thuốc hàn
1. Ổn định hồ quang hàn và tối ưu hóa quá trình hàn
Các thành phần của dòng hàn có hiệu suất ổn định hồ quang tuyệt vời. Trong quá trình hàn, chất trợ dung liên tục phân hủy và ion hóa, duy trì sự ổn định của hồ quang hàn, tránh hiện tượng đứt hồ quang, lệch hồ quang và các hiện tượng không ổn định khác. Quá trình đốt cháy hồ quang ổn định đảm bảo đầu vào nhiệt hàn đồng đều, chiều rộng mối hàn và độ sâu thâm nhập nhất quán, giảm hiệu quả các dao động trong quá trình hàn do vận hành thủ công hoặc thay đổi thông số thiết bị và cải thiện tốc độ truyền của sản phẩm hàn.
2. Loại bỏ các khuyết tật hàn thường gặp
Là một vật liệu làm sạch lõi, chất trợ hàn về cơ bản có thể ngăn ngừa các khuyết tật hàn thông thường khác nhau. Chức năng cách ly khí của nó có thể tránh được các khuyết tật về độ xốp do xâm nhập khí; các phản ứng khử lưu huỳnh và khử phospho có thể loại bỏ nguy cơ nứt nóng và gãy xương giòn; hiệu ứng làm nguội chậm có thể làm giảm ứng suất dư và vết nứt nguội. Đồng thời, sự nóng chảy đồng đều của xỉ thông lượng và hiện tượng xỉ nổi có thể tránh được các khuyết tật bao gồm xỉ một cách hiệu quả, làm cho bề mặt mối hàn mịn và cấu trúc bên trong dày đặc.
3. Cải thiện tính chất cơ học và tuổi thọ của mối hàn
Các mối hàn thường là bộ phận yếu nhất của thiết bị cơ khí. Hiệu ứng làm mịn hợp kim và hạt của chất hàn có thể cải thiện đáng kể các tính chất cơ học toàn diện của mối hàn. Kim loại mối hàn được tối ưu hóa có độ bền cao hơn, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi tốt hơn, có thể chống-rung động cơ học lâu dài, tải trọng va đập và ăn mòn môi trường trong hoạt động công nghiệp. Nó kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bộ phận kết cấu hàn và giảm chi phí bảo trì và thay thế thiết bị.
Lĩnh vực ứng dụng công nghiệp
1. Hàn máy móc hạng nặng và kết cấu thép
Trong các ngành công nghiệp nặng như kết cấu thép xây dựng, máy móc cảng, thiết bị khai thác mỏ và máy xây dựng, cần phải có các tấm dày và hàn -tải trọng cao. Trong những trường hợp như vậy, chất hàn điện xỉ được sử dụng rộng rãi. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu về dòng điện cao, độ xuyên thấu sâu và hàn liên tục-trong thời gian dài, đảm bảo độ ổn định kết cấu và khả năng chịu tải-của các bộ phận thép lớn.
2. Hàn bình chịu áp lực và đường ống
Bình chịu áp lực và đường ống vận chuyển dầu khí có yêu cầu cực kỳ cao về an toàn đối với các mối hàn, cần có khả năng chống nứt tuyệt vời, độ bền nhiệt độ-thấp và độ kín khí. Trong lĩnh vực này, chất hàn có chất lượng-có tính kiềm cao được sử dụng chủ yếu, có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất có hại và giảm độ giòn của mối hàn, đảm bảo rằng đường hàn có thể chịu được áp suất cao và những thay đổi môi trường phức tạp trong quá trình-hoạt động lâu dài.
3. Hàn ô tô và sản xuất chính xác
Trong sản xuất thân xe, gia công các bộ phận chính xác và sản xuất thiết bị công nghiệp nhẹ, chất trợ dung trung tính và chất trợ dung axit được sử dụng chủ yếu. Chúng có đặc điểm hình thành mối hàn đẹp, biến dạng hàn nhỏ và hiệu suất ổn định, có thể đáp ứng yêu cầu của dây chuyền sản xuất hàn tự động và sản xuất thông minh hiện đại về độ chính xác và hình thức.
Chất trợ dung là vật liệu phụ chức năng không thể thiếu trong công nghệ hàn hiện đại. Nó không phải là một phụ kiện tầm thường mà là vật liệu cốt lõi quyết định chất lượng hàn, độ ổn định của quy trình và tuổi thọ của thiết bị. Thông qua bảo vệ cách ly vật lý, loại bỏ tạp chất hóa học và cải thiện tính chất luyện kim, chất trợ dung giải quyết hiệu quả nhiều vấn đề kỹ thuật khác nhau khi hàn ở nhiệt độ-cao, tránh đáng kể các khuyết tật hàn và tối ưu hóa các tính chất cơ học của đường hàn. Khi sản xuất công nghiệp tiếp tục phát triển theo hướng có độ chính xác cao hơn, độ bền cao hơn và độ an toàn cao hơn, các yêu cầu về hiệu suất từ thông cũng không ngừng tăng lên. Trong sản xuất công nghiệp trong tương lai, các dòng chảy đặc biệt thông minh, hiệu quả, ít-hydro, thân thiện với môi trường và thông minh sẽ trở thành hướng phát triển chủ đạo. Sự hiểu biết toàn diện về định nghĩa, nguyên lý và ứng dụng của từ thông là điều kiện tiên quyết cơ bản để nắm vững các quy trình hàn tiêu chuẩn hóa và tạo ra các sản phẩm hàn-chất lượng cao, đồng thời cũng là kiến thức chuyên môn cần thiết cho các kỹ sư hàn và nhân viên sản xuất hiện đại.
